电机行业的发展目前随着政策方向不断转型，未来的技术发展必定将以节能为核心，发展高效节能电机，促进产业整体进步。台湾第一大品牌电机东元电机早预料到节能必是以后社会发展的新能源，早已致力节能环保行业中。

       2010年6月2日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。

       传统电机行业在当前社会发展同时，越来越不能满足日常生活发展的需要。为什么？现代社会对于能源的需求不断上涨，虽然正在持续发展除传统能源之外的新能源，但是在当前新能源利用技术还不完善的情况下，提高能源的利用率效也是一个有效方法，毕竟社会发展主题当中也有“节能”这一概念。

       据此前2013年1月30日召开的国务院常务会议，研究部署了控制能源消费总量工作，业内人士认为，能源总量控制实质上是通过能源约束来推动发展方式的转变和经济结构的调整。目前，整个能源消费量中70%是由工业所消费，所以工业的转型升级以及大力推进工业节能是关键。

       据数据显示，我国电机年用电量已超过2万亿千瓦时，约占全国用电量的60%和工业用电量的80%,高效电机推广显得格外重要;另一方面,中国电机出口具有广阔的商机，现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少，中国的电机企业就有可能成为他们的进口商。但是，笨重大型的电机并不受欧美等发达国家所欢迎。国外的电机都朝着轻便、简约化发展，我国的大型高效电机出口是没有优势的。中国的电机企业应该增加电机制造的国际竞争力。

       虽然我国已成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。

       因此，在社会发展的整体环境下，未来的电机产品都将有一颗节能的心。高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80%为中小型，年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87%，国际先进水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。

        从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

        目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

        有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2006年发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，文件规定2011年7月1日以后将禁止销售3级能效电机。